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科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)
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永凝液DPS

科洛產(chǎn)品對(duì)基準(zhǔn)混凝土性能影響的試驗(yàn)研究系列之四

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.04.27 瀏覽次數(shù):0

1.6.1 研究方案

為探究科洛永凝液DPS(外涂型產(chǎn)品)和科洛水性無(wú)機(jī)納米抗裂防滲劑(內(nèi)摻型產(chǎn)品)單獨(dú)及共同使用對(duì)基準(zhǔn)混凝土早期抗裂性能的影響,設(shè)定基準(zhǔn)、內(nèi)摻、外涂和內(nèi)摻+外涂共四種方式,對(duì)基準(zhǔn)混凝土早期抗裂性能進(jìn)行測(cè)試及對(duì)比分析,測(cè)試按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50082-2009的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

早期抗裂性能試驗(yàn)用混凝土試件尺寸為800mm×600mm×100mm, 試驗(yàn)按照噴灑及養(yǎng)護(hù)方法的不同分為A、B兩種方式,方式A為抹面后30min開(kāi)始風(fēng)吹,風(fēng)吹60min后開(kāi)始噴灑液體,方式B為抹面后30min開(kāi)始風(fēng)吹,無(wú)液體噴灑。

1.6.2 成型及養(yǎng)護(hù)方式A

1.6.2.1 混凝土配合比

科洛產(chǎn)品對(duì)基準(zhǔn)混凝土早期抗裂性能影響的試驗(yàn)研究用混凝土配合比見(jiàn)表1-13,其中基準(zhǔn)組和外涂組試件采用一組配合比,內(nèi)摻+外涂組試件采用另一組配合比。

1-13 混凝土配合比

編號(hào)

組別

水灰比

砂率/%

基準(zhǔn)水泥/kg

/kg

石子/kg

/kg

科洛防滲劑/kg

CS1-1

基準(zhǔn)

0.62

40

330

749

1123

205

0

CS1-3

外涂

CS1-4

內(nèi)摻+外涂

0.61

40

330

749

1123

195

6.6


1:混凝土坍落度控制在80mm±10mm,用水量根據(jù)坍落度控制進(jìn)行調(diào)整。

1.6.2.2 性能測(cè)試方法

1)試驗(yàn)宜在溫度為(20±2)℃,相對(duì)濕度為(60±5%的恒溫恒濕室中進(jìn)行。

2)將混凝土澆筑至模具內(nèi)后,應(yīng)將混凝土攤平,且表面應(yīng)比模具邊框略高??墒褂闷桨灞砻媸秸駬v器或者采用搗棒插搗,應(yīng)控制好振搗時(shí)間,并應(yīng)防止過(guò)振或欠振。

3)在振搗后,應(yīng)用抹子整平表面,并應(yīng)使骨料不外露,且應(yīng)使表面平實(shí)。

4)應(yīng)在試件成型后30min,立即調(diào)節(jié)風(fēng)扇位置盒風(fēng)速,應(yīng)使試件表面中心正上方100mm處風(fēng)速為(5±0.5m/s。應(yīng)使風(fēng)向平行于試件表面盒裂縫誘導(dǎo)器。

5)應(yīng)在風(fēng)吹開(kāi)始60min后噴灑液體,基準(zhǔn)組噴灑自來(lái)水,外涂組和內(nèi)摻+外涂組噴灑科洛永凝液DPS,一共四次,每次間隔7min,每次噴灑液體用量相等,噴灑總量按250g/㎡計(jì)。

6)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)從混凝土攪拌加水開(kāi)始計(jì)算,應(yīng)在(24±0.5h測(cè)讀裂縫。裂縫長(zhǎng)度應(yīng)用鋼直尺測(cè)量,并應(yīng)取裂縫兩端直線距離為裂縫長(zhǎng)度。當(dāng)一個(gè)刀口上有兩條裂縫時(shí),可將兩條裂縫的長(zhǎng)度相加,折算成一條裂縫。

7)裂縫寬度應(yīng)采用放大倍數(shù)至少40倍的度數(shù)顯微鏡進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)測(cè)量每條裂縫的最大寬度。

1.6.2.3 成型及養(yǎng)護(hù)過(guò)程圖片

    成型及養(yǎng)護(hù)方式A一次進(jìn)行基準(zhǔn)、外涂和內(nèi)摻+外涂共三組對(duì)比試驗(yàn),單次試驗(yàn)每組試件數(shù)為1個(gè),試驗(yàn)次數(shù)為2次。

    1)第一次試驗(yàn)

成型及養(yǎng)護(hù)方式A條件下第一次試驗(yàn),早期抗裂性能試驗(yàn)用混凝土坍落度狀態(tài)見(jiàn)圖1-20,成型試件過(guò)程中插搗及抹平步驟見(jiàn)圖1-21,拜訪風(fēng)扇位置見(jiàn)圖1-22,噴灑液體過(guò)程見(jiàn)圖1-23。

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a)基準(zhǔn)配合比混凝土坍落度80mm

b)內(nèi)摻配合比混凝土坍落度85mm

1-20 早期抗裂性能試驗(yàn)用混凝土坍落度狀態(tài)

微信圖片_20200818111519

抗裂抹面過(guò)程

a)插搗步驟

b)抹平步驟

1-21 成型試件時(shí)插搗及抹平步驟

擺放風(fēng)扇位置

1-22 擺放風(fēng)扇

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外涂組噴涂中

內(nèi)摻加外涂組噴涂中

1-23 各組試件噴灑液體后狀態(tài)


2)第二次試驗(yàn)

成型及養(yǎng)護(hù)方式A條件下第二次試驗(yàn),早期抗裂性能試驗(yàn)用混凝土坍落度狀態(tài)見(jiàn)圖1-23,成型試件過(guò)程中插搗及抹平步驟見(jiàn)圖1-24,開(kāi)啟風(fēng)扇風(fēng)吹步驟見(jiàn)圖1-25,噴灑液體過(guò)程見(jiàn)圖1-26

微信圖片_20200318155937

微信圖片_20200318155033

a)基準(zhǔn)配合比坍落度75mm

b)內(nèi)摻配合比坍落度80mm

1-24 早期抗裂性能試驗(yàn)第二次試驗(yàn)用混凝土坍落度狀態(tài)

插搗成型

抗裂抹平

a)插搗步驟

b)抹平步驟

1-25 抗裂試件成型過(guò)程中插搗及抹平步驟圖

全景圖1

1-26 開(kāi)啟風(fēng)扇風(fēng)吹步驟圖

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1-27 各組試件噴灑液體后狀態(tài)圖


1.6.2.4 結(jié)果及分析

成型及養(yǎng)護(hù)方式A條件下,第一次試驗(yàn)抗裂試件開(kāi)裂整體狀態(tài)見(jiàn)圖1-28,第二次試驗(yàn)抗裂試件開(kāi)裂整體狀態(tài)見(jiàn)圖1-29。

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微信圖片_20200824092722

a)基準(zhǔn)組狀態(tài)

b)外涂組狀態(tài)

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c)內(nèi)摻+外涂組狀態(tài)

1-28 方式A條件下第一次試驗(yàn)抗裂試件開(kāi)裂整體狀態(tài)圖

1

2

a)基準(zhǔn)組狀態(tài)

b)外涂組狀態(tài)

3

c)內(nèi)摻+外涂組狀態(tài)

1-29 方式A 第二次試驗(yàn)抗裂試件開(kāi)裂整體狀態(tài)圖


成型及養(yǎng)護(hù)方式A條件下,科洛產(chǎn)品對(duì)基準(zhǔn)混凝土早期抗裂性能的影響結(jié)果,詳見(jiàn)下表1-14。

1-14 成型及養(yǎng)護(hù)方式A條件下科洛產(chǎn)品對(duì)基準(zhǔn)混凝土早期抗裂性能的影響

編號(hào)

組別

初始坍落度/mm

單位面積總開(kāi)裂面積mm2/m2

CS1-1

基準(zhǔn)

80

635

CS1-3

外涂

199

CS1-4

內(nèi)摻+外涂

85

542


1-14結(jié)果表明,在成型及養(yǎng)護(hù)方式A的基礎(chǔ)上,同配合比參數(shù)條件下的基準(zhǔn)混凝土外涂科洛永凝液DPS后,基準(zhǔn)組早期開(kāi)裂面積為635mm2/m2,外涂組早期開(kāi)裂面積為199mm2/m2 ;同初始坍落度條件下的基準(zhǔn)混凝土摻加科洛水性無(wú)機(jī)納米抗裂防滲劑和外涂永凝液DPS共用后,內(nèi)摻+外涂組早期開(kāi)裂面積為542mm2/m2

1.6.3 成型及養(yǎng)護(hù)方式B

1.6.3.1混凝土配合比

成型及養(yǎng)護(hù)方式B條件下,科洛產(chǎn)品對(duì)基準(zhǔn)混凝土早期抗裂性能影響的試驗(yàn)研究用混凝土配合比如表1-15所示。

1-15 混凝土配合比

編號(hào)

組別

水灰比

砂率/%

基準(zhǔn)水泥/kg

/kg

石子/kg

/kg

科洛防滲劑/kg

CS1-1

基準(zhǔn)

0.62

40

330

749

1123

205

0

CS1-4

內(nèi)摻

0.61

40

330

749

1123

195

6.6


1:混凝土坍落度控制在80mm±10mm,用水量根據(jù)坍落度控制進(jìn)行調(diào)整。

1.6.3.2 性能測(cè)試方法

1)試驗(yàn)宜在溫度為(20±2)℃,相對(duì)濕度為(60±5%的恒溫恒濕室中進(jìn)行。

2)將混凝土澆筑至模具內(nèi)后,應(yīng)將混凝土攤平,且表面應(yīng)比模具邊框略高??墒褂闷桨灞砻媸秸駬v器或者采用搗棒插搗,應(yīng)控制好振搗時(shí)間,并應(yīng)防止過(guò)振或欠振。

3)在振搗后,應(yīng)用抹子整平表面,并應(yīng)使骨料不外露,且應(yīng)使表面平實(shí)。

4)應(yīng)在試件成型后30min,立即調(diào)節(jié)風(fēng)扇位置盒風(fēng)速,應(yīng)使試件表面中心正上方100mm處風(fēng)速為(5±0.5m/s。應(yīng)使風(fēng)向平行于試件表面盒裂縫誘導(dǎo)器。

5)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)從混凝土攪拌加水開(kāi)始計(jì)算,應(yīng)在(24±0.5h測(cè)讀裂縫。裂縫長(zhǎng)度應(yīng)用鋼直尺測(cè)量,并應(yīng)取裂縫兩端直線距離為裂縫長(zhǎng)度。當(dāng)一個(gè)刀口上有兩條裂縫時(shí),可將兩條裂縫的長(zhǎng)度相加,折算成一條裂縫。

6)裂縫寬度應(yīng)采用放大倍數(shù)至少40倍的度數(shù)顯微鏡進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)測(cè)量每條裂縫的最大寬度。

1.6.3.3 成型及養(yǎng)護(hù)過(guò)程圖片

成型及養(yǎng)護(hù)方式B條件下,早期抗裂性能試驗(yàn)用混凝土坍落度狀態(tài)見(jiàn)圖1-30,成型試件過(guò)程中插搗及抹平步驟見(jiàn)圖1-31,擺放風(fēng)扇位置和開(kāi)啟風(fēng)吹見(jiàn)圖1-32。

測(cè)坍落度

測(cè)坍落度2

a)基準(zhǔn)配合比坍落度80mm

b)內(nèi)摻配合比坍落度90mm

1-30 養(yǎng)護(hù)方式B條件下早期抗裂性能試驗(yàn)用混凝土坍落度狀態(tài)

抗裂成型1

抹平

a)插搗步驟

b)抹平步驟

1-31 成型過(guò)程中插搗及抹平步驟

擺放風(fēng)扇位置

全景圖

1-32 擺放風(fēng)扇位置及開(kāi)啟風(fēng)吹步驟


1.6.3.4 結(jié)果及分析

成型及養(yǎng)護(hù)方式B條件下,早期抗裂性能試件開(kāi)裂狀態(tài)見(jiàn)圖1-33。

CS1-1-1

CS1-1-2

a)基準(zhǔn)組第一塊試件

b)基準(zhǔn)組第二塊試件

CS1-2-1

CS1-2-2

c)內(nèi)摻組第一塊試件

d)內(nèi)摻組第二塊試件

1-33 成型及養(yǎng)護(hù)方式B條件下早期抗裂性能試件開(kāi)裂狀態(tài)圖


成型及養(yǎng)護(hù)方式B條件下,科洛產(chǎn)品對(duì)基準(zhǔn)混凝土早期抗裂性能的影響結(jié)果,詳見(jiàn)下表1-16

1-16 成型及養(yǎng)護(hù)方式B條件下科洛產(chǎn)品對(duì)基準(zhǔn)混凝土早期抗裂性能的影響

編號(hào)

組別

初始坍落度/mm

單位面積總開(kāi)裂面積(mm2/m2

CS1-1

基準(zhǔn)

80

1108

CS1-2

內(nèi)摻

90

337


1-16結(jié)果表明,在成型及養(yǎng)護(hù)方式B基礎(chǔ)上,同初始坍落度條件下的基準(zhǔn)混凝土摻加科洛水性無(wú)機(jī)納米抗裂防滲劑,基準(zhǔn)組早期開(kāi)裂面積為1108mm2/m2,內(nèi)摻組早期開(kāi)裂面積為337 mm2/m2。


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