抗硫酸鹽防腐阻銹劑怎么樣？

抗硫酸鹽防腐阻銹劑（抗裂防滲劑），這一源自1899年美國的技術(shù)創(chuàng)新，由著名化學(xué)家霍爾發(fā)明，并以KELO（科洛）之名命名，其歷史可追溯至二戰(zhàn)時(shí)期，用于美國地下軍事掩體的抗裂防滲、防水防潮。歷經(jīng)一個(gè)多世紀(jì)，其使用壽命依然卓越，見證了無數(shù)歷史時(shí)刻。科洛防水技術(shù)已在全球范圍內(nèi)148個(gè)國家得到廣泛應(yīng)用，累計(jì)施工面積高達(dá)98億平方米，其中包括美國海軍陸戰(zhàn)隊(duì)博物館、德國亞琛大教堂、德國柏林奧林匹克體育場(chǎng)、韓國體育館、倫敦西斯羅機(jī)場(chǎng)、古巴哈瓦那防浪堤等世界知名工程。

一、品牌介紹

科洛抗硫酸鹽防腐阻銹劑（KELO抗裂防滲劑）最初應(yīng)用于二戰(zhàn)期間，旨在解決地下軍事掩體的防水防潮問題。該技術(shù)通過內(nèi)摻至混凝土中，顯著提升混凝土的抗?jié)B等級(jí)至P12，有效應(yīng)對(duì)混凝土水化熱過高導(dǎo)致的開裂問題。其施工性能優(yōu)異，不堵泵、不離析，確保了工程的順利進(jìn)行?？坡鍩o機(jī)納米抗裂減滲劑內(nèi)含獨(dú)特的鋁鈣抑制劑，能選擇性抑制C3A的早期快速水化，大幅度降低水泥的早期水化熱，從而減小混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外的溫度差異，避免或減少溫度裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生。同時(shí)，該抑制劑還能促進(jìn)C2S和C3S的充分水化，提高混凝土的極限拉伸值達(dá)120%。近年來，國內(nèi)也開始研發(fā)并應(yīng)用此類材料。

二、應(yīng)用范圍

科洛抗硫酸鹽防腐阻銹劑的應(yīng)用范圍廣泛，涵蓋了多個(gè)重要領(lǐng)域：

水運(yùn)工程：包括航道、防波堤、護(hù)岸、海堤、船閘、船屋等海岸設(shè)施。

工業(yè)與民用建筑：地下設(shè)施、屋面、外墻、衛(wèi)浴間及廚房等防水工程。

市政公用工程：城市綜合管廊、自來水及污水處理等防水工程。

水利水電工程：堤壩和地下建筑設(shè)施等防水工程。

特殊工程：軍工、核電、地鐵、高鐵、橋梁、隧道及煤礦、鹽湖等工程，以及噴射混凝土的防水防腐。

三、產(chǎn)品作用

摻加科洛抗裂防滲劑后的混凝土，表現(xiàn)出以下顯著效果：

降低水化熱：有效避免混凝土因水化熱過高而產(chǎn)生的裂縫、孔洞、蜂窩、麻面等問題。

施工性能優(yōu)異：不阻泵、不離析、不泌水，減少塌落度損失。

增強(qiáng)混凝土性能：增加混凝土的和易性、流動(dòng)性、保水性及粘度，提高抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。

高抗?jié)B等級(jí)：達(dá)到P12以上，可直接作為抗?jié)B防水混凝土使用，省去卷材外防水。

提高耐久性：增強(qiáng)混凝土耐酸堿性能，延長(zhǎng)施工壽命。

四、產(chǎn)品介紹

混凝土的耐久性問題主要取決于其密實(shí)性、抗裂性、抗?jié)B性和安定性能。有害介質(zhì)如水、二氧化碳、氯離子、酸等，易通過混凝土的毛細(xì)孔或裂縫進(jìn)入，導(dǎo)致混凝土碳化、鋼筋銹蝕等。大體積混凝土因溫度應(yīng)力易產(chǎn)生溫度裂縫，傳統(tǒng)的加冰、埋設(shè)水管及使用抗裂纖維等方法成本高且效果有限。

科洛抗裂防滲劑內(nèi)含獨(dú)特的鋁鈣抑制劑，能選擇性抑制C3A的早期快速水化，降低水泥早期水化熱，緩解混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差異，避免或減少裂縫產(chǎn)生。同時(shí)，該抑制劑能促進(jìn)C2S和C3S的充分水化，提高后期混凝土強(qiáng)度，增長(zhǎng)率一般為33%以上。此外，它還能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性，改善拌合物性能，增加粘稠度，使混凝土具有更好的流動(dòng)性和保水性。

科洛抗裂防滲劑能大幅度降低混凝土內(nèi)部升溫過高的問題，雖然摻加后混凝土的抗壓強(qiáng)度略有降低，但劈拉強(qiáng)度和軸拉強(qiáng)度較基準(zhǔn)混凝土增大，彈性模量和干燥收縮率降低，說明其能提高混凝土的韌性，補(bǔ)償混凝土干燥收縮，改善抗裂性能。同時(shí)，它還能改善混凝土的密實(shí)性能、耐久性能和和易性，提高抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值，優(yōu)化水泥水化進(jìn)程和結(jié)構(gòu)，全面提高混凝土的密實(shí)性以及早期抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值。

五、與同類產(chǎn)品對(duì)比

與同類產(chǎn)品相比，科洛抗裂防滲劑展現(xiàn)出更優(yōu)秀的綜合性能：

PVA纖維：雖能增加塑性和硬化初期混凝土的抗拉強(qiáng)度，有效抑制塑性收縮裂縫，但28天后絕熱溫升增加1.4度，且90天后改善效果有限。同時(shí)，混凝土用水量增加，和易性下降，塌落度損失。

MgO膨脹劑：混凝土用水量增加，塌落度損失增加，抗壓強(qiáng)度在不同時(shí)間段均有下降。摻量過高時(shí)，生成的水鎂石晶體數(shù)量多，生長(zhǎng)壓大，膨脹大，會(huì)破壞水化產(chǎn)物晶體結(jié)構(gòu)，影響混凝土性能。

科洛水化熱抑制劑（無機(jī)納米抗裂防滲劑）：混凝土用水量減少，抗離析和保水保塌性提高。7天抗拉強(qiáng)度提高10%-14%，28天抗拉強(qiáng)度提高5%。28天絕熱溫升降低0.5攝氏度。綜合性能優(yōu)于競(jìng)品。

性能指標(biāo)與使用方法

科洛抗裂防滲劑的性能指標(biāo)符合JC/474-2008技術(shù)要求，28天收縮率不大于100%，28天極限拉伸值不小于115%。使用方法簡(jiǎn)單，直接按混凝土膠材重量的2%（水泥砂漿為2.5%）在混凝土攪拌站內(nèi)摻即可。

綜上所述，科洛抗硫酸鹽防腐阻銹劑以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用范圍，成為眾多工程領(lǐng)域的優(yōu)選材料。其悠久的歷史背景和卓越的使用效果，無疑為這一技術(shù)產(chǎn)品增添了更多的信譽(yù)和保障。